生产腐植酸水溶肥常见问题及解决办法

现摘编中国腐植酸工业协会副秘书长、中国科学院沈阳应用生态研究所高级工程师江志阳总结腐植酸水溶肥工艺和使用过程中常出现的问题及其解决办法，分享给大家。

一、腐植酸固体水溶肥料常见3个问题及其解决办法

1.吸潮结块：成品贮藏一段时间后，出现吸潮和结块现象。

原因：与原料的吸潮性、含水量、堆压重量、生产环境的相对湿度、包装材料的吸水性等有关。

解决方法：注意原料入库储存，及时对新原料检测，可以用一水合硫酸镁防结块剂。

2.包装胀气：产品在夏天放置一段时间，包装袋内产生的气体，导致包装鼓起或者涨破。

原因：通常是由于产品中含有尿素，气体成分主要是二氧化碳。

解决方法：采用透气的包装塑料，注意成品的储存温度。

3.包装材料腐蚀。

原因：一些配方容易对包装材料造成腐蚀。

解决方法：注意包装材料的选择。

二、腐植酸液体水溶肥常见4个问题及其解决办法

1.结晶现象：腐植酸液肥生产过程中出现结晶、分层、固料含量增加。

原因：养分料液浓度过高或者投料顺序不对等原因导致。

解决办法：通过大量实验摸索规律，如原料添加方式、添加顺序、体系pH值、处理温度等。

2.分层问题：腐植酸液肥长时间贮存出现分层问题。

原因：腐植酸液肥长时间贮存后，腐植酸与金属离子螯合后又解离，与溶液中一些其他离子螯合出现沉淀。

解决方法：调节螯合工艺及向其中加入悬浮剂，使得腐植酸液肥可以长时间贮存。

3.堵管问题：腐植酸液肥冲施过程中，有时会使滴灌管出现堵管现象。

原因：腐植酸水溶肥与硬水中钙镁离子络合后形成沉淀，堵塞滴灌管。

解决方法：在生产过程中加入羧酸螯合剂，形成能溶于水的络合物；或者加入分散剂，使得形成的沉淀不聚集在一起，顺利通过滴灌管。

4.流动性差：腐植酸液在生产过程中粘度增加、流动性变差。

原因：腐植酸水溶肥盐的浓度过高，当温度降低时悬浮肥料粘度升高，导致流动性显著降低，不易倒出使用。

解决方法：调解悬浮剂的用量，使其粘度下降，并严格控制水的含量。

三、腐植酸水溶肥使用过程中常见5个问题

水溶肥在使用过程中，有很多用户经常反映大量元素腐植酸水溶肥溶解不够彻底等问题，针对这些问题建议如下：

一，确定水质。首先确定是否是硬质水质，或者已经被矿化、污染的水质。

二，检查水溶肥是否与一起配置的农药发生反应。使用过程中，先把需要配置的药剂做个小量混配，看是否发生反应，如果没有反应再进行大量配置使用；如果发生反应，要分别使用。

三，注意所用的水溶肥是否可以混配使用，有些肥料是不能配置在一起，比如液体尿素和糖醇钙、液体硅肥等不能配置在一起使用。

四，注意混配比例，水溶肥溶水度是有一定限度的，不能按照自己的想法随意加大使用量，物料多，水就要增加，一般的水溶肥至少需要200 倍的水稀释才能溶解。

五，水溶肥配置好后不宜滞留，最优是随配随用。